. Es ist unsere Verantwortung nicht auf die Wartung des Rohres während des Transports zu achten，SollentunaStreifen aus Edelstahl， das Rohr mit korrodierten chemischen Rohstoffen zu vermischen oder die beiden Wasser während des Transports in den Verpackungsfilm während regnerischer Tage einzutauchen， was Rost verursachen wird. . Es liegt in der Verantwortung des Verarbeiters und Herstellers. Beim Schneiden von Edelstahl oder Eisen bei der Herstellung von Waren， wird der Schrott Eisen Rost auf der Oberfläche des Stahlrohres verursachen. Daher ist es nur vernünftig， dass hochqualifizierte Techniker die Untersuchung und Diskussion vertiefen， eine vernünftige Aufteilung der Verantwortlichkeiten vornehmen und für deren Leistungen verantwortlich sein sollten. Sie können nicht zulassen， dass Stahlwerke， Verarbeiter oder Benutzer die Haftung für Entschädigungen tragen!
SollentunaIst keine Verpackung erforderlich，SollentunaWie viele Edelstahlplatten， so ist sie im Vertrag anzugeben und trägt nicht das Problem des Kratzens und Kratzens der Oberfläche des Edelstahlrohres durch das Öffnen der Packtasche.
Zur Zeit wird die Edelstahlrückführung in zwei Verfahren unterteilt: Rückwärts-Argon-Befüllung und nicht-Argon-Befüllung. Der Back-Argon-Füllschutz kann in festen Draht + TIG-Prozess und festen Draht + TIG + wasserlöslicher Papierprozess unterteilt werden; Der Rückenschutz ohne Argon wird auch in das Schweißen und Schweißen von Drähten (flußgekrümmter Draht) mit Unterstützung von WIG-Schweißen unterteilt.
TerkildaEdelstahlklasse Serie & mdash; Chrom-Nickel-Mangan austenitischer Edelstahl Serie & mdash; Chrom-Nickel austenitischer Edelstahl Modell ‐ Gute Zähigkeit， für Formprodukte verwendet. Es kann auch bearbeitet werden um schnell zu härten. Gute Schweißbarkeit. Die Verschleißfestigkeit und die Ermüdungsbeständigkeit sind besser als die von Edelstahl.
Austritischer Edelstahl hat eine gute Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion， aber es gibt immer noch folgende Probleme bei der lokalen Korrosionsbeständigkeit: interkristalline Korrosion von austenitischem Edelstahl. Austenitischer Edelstahl hat interkristalline Korrosion， wenn er bei ~ or warm gehalten wird; langsam gekühlt. Je höher der Kohlenstoffgehalt ist， desto größer ist die Tendenz interkristalliner Korrosion. Außerdem tritt interkranielle Korrosion auch in der wärmebeeinflussten Schweißzone auf. Dies ist auf die Niederschlagung von Cr rich CrC auf der Korngrenze zurückzuführen. Der Chromarm bildet sich in der umgebenden Matrix， die durch Korrosion der Primärzelle verursacht wird. Dieses interkristalline Korrosionsproblem besteht auch in dem oben genannten ferritischen Edelstahl.
Austenitischer Edelstahl austenitischer Edelstahl wird entwickelt， um den Mangel an Korrosionsbeständigkeit und Brüchigkeit martensitischer Edelstahl zu überwinden. Die Basiszusammensetzung ist crl% und Ni%， die kurz als --Stahl bezeichnet wird. Sein charakteristisches Merkmal ist， dass der Kohlenstoffgehalt weniger als ，% ist und die Monophasenaustenit-Struktur durch die Kombination von Cr und Ni gewonnen wird.
Die Produktqualität der Stranggiesstrommel der Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl spiegelt sich vor allem darin wider， dass die Nicht-Schleifrate der äußeren Oberfläche des Knüppels außer dem Kopf- und Schwanzteil mehr als % erreicht hat und die gesamte OberflächenSchleifleistung % erreicht hat. Um dieses Ziel zu erreichen， ist es notwendig， den geschmolzenen Stahl zu verfeinern， einen geringen Sauerstoff- und Schwefelgehalt zu erreichen， einen guten Job in der Metallurgie der Pfanne und der Tunplatte zu machen， die Temperatur des geschmolzenen Stahls genau zu bestimmen und keine Oxidation durchzuführen， Weitere Reduzierung des Inklusionsinhaltes.
D-Außendurchmesser (mm) als Rohr aus Edelstahl für die Wiederaufbereitungsanlage， um den Kohlenstoffgehalt durch energisches Schweißen von Chrom-Kohlenstoffverbindungen an betroffenen Teilen oder Silizium- und Phosphorgehalt in Nb-Stahl zu verringern. Um die Korrosionsbeständigkeit von ULC-Stahl zu verbessern wird außerdem die Stahlindustrie mit Phosphorgehalt unter ，% hergestellt. Nach -mal % siedenden Korrosions-Tests wird festgestellt， §;& Zeiten; Das sensibilisierte Material für h hat eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit， wenn der Korrosionsgrad weniger als ，mm/a beträgt.
Die Hauptsteuerlast der Plattform hat hohe Anforderungen an die Scherlagerkapazität des Führungsbeins der Offshore-Plattform. Um die Faktoren zu untersuchen， die die Scherkapazität der Mantelbeine des Rohres aus rostfreiem Stahl in Rohrbeton in der Offshore-Plattform beeinflussen， wurden insgesamt -Betonstahlrohre hergestellt， um die Auswirkungen des äußeren Stahlrohstoffs， der Festigkeit des Betons， des Leerlaufverhältnisses und des Scherspannungsverhältnisses auf die Scherkapazität der Betonrohre im Rohr zu untersuchen. Es wird festgestellt， dass die Scherfestigkeit der Mitglieder mit der Abnahme des Leerverhältnisses und der Erhöhung der Betonfestigkeit zunimmt; Je größer das Scherspannungsverhältnis， desto geringer ist die Scherfestigkeit. In Verbindung mit dem Test wird die empirische Formel der Scherkapazität von Beton gefüllten Stahlrohren in Rohrleitungen vorgeschlagen， die von der ABAQUS Finite-Elemente-Modellierungssoftware analysiert und überprüft wird. Die Ergebnisse zeigen， dass die Simulation mit den Testergebnissen gut übereinstimmt. Zur Untersuchung der axialen Verdichtungsleistung von Rohrleitungsstellen aus Edelstahl und der axialen Verdichtungsleistung von Stahlbetonrohren werden Experimente zur Überprüfung der Richtigkeit des Finite-Elemente-Modells durchgeführt. Die Lastverschiebungskurven von -Proben in -Gruppen wurden verglichen， und die Auswirkungen verschiedener Leerverhältnisse， Festigkeit des Betons， Durchmesser der Dicke des Verhältnisses und Knochenindex auf die axiale Verdichtungsleistung von betonbefüllten Rohrkolonnen aus nichtrostendem Stahl unter axialer Verdichtung wurden untersucht. Die Ergebnisse zeigen， dass mit der Erhöhung der Betonfestigkeit die Tragfähigkeit der Proben zunimmt， aber die Zähigkeit der Proben abnimmt; Mit dem Anstieg des Leerverhältnisses und des Durchmessers sinkt die Tragfähigkeit der Probe; Die Tragfähigkeit von Edelstahl-Rohrbeton kann durch Zugabe von Stahlknochen effektiv verbessert werden; Die Erhöhung des Knochenpassenden Index des Stahlknochens kann die Tragfähigkeit der Probe verbessern. Basierend auf der Jacke Offshore-Plattform， wird vorgeschlagen， die vier hohlen Stahlrohre der ursprünglichen Offshore-Plattform mit Beton-gefüllten Stahlrohr in Edelstahl-Rohr zu ersetzen， um eine neue Verbund-Offshore-Plattform mit Beton-gefüllten Stahlrohr in Edelstahl-Rohr zu bilden， um den Eiswiderstand und Katastrophenschutz Fähigkeit der Offshore-Plattform zu verbessern. Die -Skalaprüfung auf der Offshore-Plattform zeigt， dass die Verbund-Offshore-Plattform aus Beton gefülltem Stahlrohr in Edelstahlrohr (im Folgenden als die Verbund-Offshore-Plattform bezeichnet) eine bessere Anti-Vereisungs-Leistung als die normale Jacke Offshore-Plattform. Unter Push als Beispiel werden die Spitzenbeschleunigung und Verdrängung des oberen Decks der Verbund-Offshore-Plattform aus Beton gefülltem Stahlrohr in Edelstahlrohr um % bzw. % reduziert. Die Analyse von ABAQUS Finite-Element und experimentellen Simulationsergebnissen zeigt， dass der Fehler der beiden Ergebnisse im Wesentlichen innerhalb von % liegen kann. Durch die Simulationsanalyse der letztendlichen Tragfähigkeit des Edelstahlrohres in Rohrbeton-Verbundplattformen aus Stahl und der ursprünglichen Offshore-Plattform ist zu erkennen， dass das Edelstahlrohr in Rohrbeton-Verbundplattformen aus Stahl über eine stärkere Endlagerkapazität verfügt. Deshalb ist die Verbund-Offshore-Plattform von Beton-gefüllten Stahlrohr in Edelstahl Rohr eine gute neue Art von Jacke Offshore-Plattform. Bei -austenitischen und -Duplex-Rohrbeton-kurzen Säulen wurden die Endlast， den amerikanischen Code (ACI -) und den japanischen Code wurde verwiesen. (aij-cft)， China s einschlägige Vorschriften D --dlt- und CECS berechnen die Vorbereitung des Rohrbaus aus rostfreiem Stahl， erstellen Bauplan und Bauplan und legen Qualitätsstandards fest.
DetailsHerstellungsverfahren für geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl: Rohmaterial - Streifen - geschweißtes Rohr - Endreparatur - Polierung - Inspektion (Spritzdruck) - Verpackung - Versand (Einlagerung) (dekoratives geschweißtes Rohr).
Austenitischer Edelstahl Wärmebehandlung austenitischer Edelstahl häufig verwendete Wärmebehandlungsverfahren sind: Lösungsbehandlung， Stabilisierungsbehandlung und Stressbehandlung.
Nach der Feinabstimmung der geschmolzenen Stahltemperatur in der Argon-Blasstation wird sie auf den Rundtisch der Pfanne für das Stranggießen angehoben.
Rohstoffe -- Bandsplitting -- geschweißte Rohrfertigung -- Wärmebehandlung -- Korrektur -- Richten -- Endreparatur -- Beizen -- Hydrostatischer Test -- Inspektion (Spritzdruck) - Verpackung -- Lieferung (Lagerung) (Rohre für Schweißrohre industrielle Rohrleitungen).
Empfehlung des MundesDie Korrosionsbeständigkeit ist gleich und die Festigkeit ist besser， da der Kohlenstoffgehalt relativ hoch ist.
Gute Korrosionsbeständigkeit， geeignet für eine Vielzahl von Medien; Die Zugabe von Mo verbessert die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Reduktionssalzen; Sie ist gegen die Meereserosion und die industrielle atmosphärische Erosion resistent und kann in Seewasseranlagen eingesetzt werden; Aufgrund seines geringen Kohlenstoffgehalts verfügt er über eine hervorragende Korngrenzkorrosionsbeständigkeit; Es kann in Zellstoff- und Papiermaschinen verwendet werden; Gute Verarbeitbarkeit und Schweißbarkeit.
Durch die richtige Wärmebehandlung können interkristalline Korrosion vermieden und eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erzielt werden.
SollentunaHärte Edelstahlrohre werden in der Regel durch Brinell， Rockwell und Vickers Härteindizes gemessen.
Die Anhäufung organischer Verunreinigungen durch Zersetzungsprodukte und die Verschmutzung anderer Metallunreinheiten. Es gibt keinen Umsatz von langfristigen Edelstahlplatten， Edelstahlspulen， Edelstahlgürtel und Edelstahlrohr， ist es notwendig， eine großflächige Behandlung durchzuführen. Bei der Lösung der hellen Nickel-Beschichtung auf Edelstahl-Rohr hat sich der Aufheller schnell entwickelt und hat viele Sorten. Zusammenfassend lässt sich sagen， dass die Entwicklung von Helligkeitsspendern vier Generationen erlebt hat. Statt des Originalprodukts können Saccharin und Butynediol mit hellem Nickel mit hoher Ebenheit beschichtet werden. Seine Anwendung florierte in den er und er Jahren. Es scheint， dass aufgrund der Instabilität von Butynediol im Nickelplattenbad，SollentunaWasserleitung aus Edelstahl， der kurzen Lebensdauer und der raschen Anhäufung organischer Verunreinigungen， das Nickelbad häufig behandelt werden muss. Daher wird Epoxy Chlorpropyl oder Epoxy mit Butynediol verzweigt， um den zweiten Generation von Nickelplatten-Aufheller， wie z.B. b Aufheller， zu synthetisieren. Die Situation hat sich verbessert. Seien und behalten Alkynyl. Später wird Pyridinyl polymerisiert um das Produkt der dritten Generation zu bilden， Schnellere Lichtleistung， weniger Helligkeits- und längere Lebensdauer. Nun verwendet es auch verschiedene Kombinationen von Nickel-Beschichtungs-Aufheller-Zwischenprodukten， um einen neuen Aufheller zu bilden， der sich bis zur vierten Generation von Produkten entwickelt hat. Es hat weniger Verwendung， schnellere Lichtausgangsgeschwindigkeit und einen längeren Behandlungszyklus. Gemäß dem Verbindungs- und Walzverfahren umfassen rostfreie Stahlrohre mit hoher Plattenkapazität hauptsächlich warmgewalzte， warmgewalzte und kaltgezogen (gewalzte) Edelstahlrohre. Nach dem Unterschied in der metallographischen Struktur des rostfreien Stahls umfasst es hauptsächlich halbferritische und halbmartensitische Edelstahlrohre， martensitische Edelstahlrohre， austenitische Edelstahlrohre， austenitische Ferritische Edelstahlrohre usw.
Die Produktqualität der Stranggiesstrommel der Rohrverbindungsstücke aus rostfreiem Stahl spiegelt sich vor allem darin wider， dass die Nicht-Schleifrate der äußeren Oberfläche des Knüppels außer dem Kopf- und Schwanzteil mehr als % erreicht hat und die gesamte OberflächenSchleifleistung % erreicht hat. Um dieses Ziel zu erreichen， ist es notwendig， den geschmolzenen Stahl zu verfeinern， einen geringen Sauerstoff- und Schwefelgehalt zu erreichen， einen guten Job in der Metallurgie der Pfanne und der Tunplatte zu machen， die Temperatur des geschmolzenen Stahls genau zu bestimmen und keine Oxidation durchzuführen Weitere Reduzierung des Inklusionsinhaltes.
